车间设备的日常清洁，不只是擦干净

标题：车间设备的日常清洁，不只是擦干净

车间里的设备需要清洁，这是常识。但清洁不只是为了好看。擦设备的时候，顺便看看有没有漏油、有没有螺丝松动、有没有异常磨损，清洁的过程也是检查的过程。

清洁不是拿抹布随便擦一遍

很多车间的清洁方式是这样的：操作工下班前拿抹布把设备表面擦一遍，看着干净了就算完事。设备里面的灰尘、油污、铁屑根本没清理。

这种清洁方式的问题在于：表面干净了，但设备内部的脏东西还在。皮带下面的积料、滚筒轴承座周围的油泥、电控柜里的灰尘，这些地方不清，时间长了就是故障隐患。

正确的清洁方式是有步骤的。先清理设备内部的积料和碎屑，用压缩空气吹或者用吸尘器吸。再擦设备表面和面板，用合适的清洁剂。最后检查清洁过程中发现的问题，记录下来。

哪些部位容易被忽略

设备上有一些部位，清洁的时候容易被忽略，但这些部位恰恰是需要重点关注的。

设备底部和地脚螺栓周围。这个地方容易积灰、积油、积水，时间长了螺栓会锈蚀，地脚会松动。清洁的时候蹲下来看一眼，有没有油迹、有没有积水、螺栓有没有松。

电控柜内部。电控柜的门平时关着，里面积灰不容易发现。灰尘积在电路板上，可能导致短路或者散热不良。定期打开电控柜，用吸尘器或者压缩空气清理灰尘。注意不要用湿布擦电路

板。

散热风扇和散热片。电机、变频器、控制器的散热风扇和散热片，积灰后散热效果下降，设备温度升高。用压缩空气吹或者用软毛刷清理。

传感器镜头。光电传感器、接近传感器的镜头积灰后信号不稳定。用无尘布蘸酒精轻轻擦拭。

皮带和滚筒的接触面。皮带下面、滚筒表面的积料会影响输送稳定性，增加跑偏的风险。定期清理。

清洁剂要选对

不同的部位要用不同的清洁剂。用错了清洁剂，可能损坏设备。

铝型材表面用中性清洁剂。不要用强酸强碱，会腐蚀阳极氧化膜。

防静电台面用专用防静电清洁剂或者中性清洁剂。不要用酒精、汽油、丙酮，可能溶解导电涂层。

不锈钢表面可以用酒精或者专用不锈钢清洁剂。不要用含氯的清洁剂，会导致点蚀。

电控柜内部用干燥的压缩空气或者吸尘器。不要用湿布或者液体清洁剂。

清洁工具也要注意

清洁工具本身也会影响清洁效果。用脏抹布擦设备，越擦越脏。用掉毛的毛巾擦精密表面，毛絮留在上面。

清洁工具要专用。擦台面的抹布和擦地面的拖把分开。擦防静电工作台的抹布和擦普通工作台的抹布分开。清洁工具要定期清洗和更换。

清洁发现问题怎么处理

清洁的过程中，如果发现漏油、螺栓松动、气管破损、电线破皮，不要擦干净就完了，要记录下来并处理。

小问题当场处理，比如拧紧螺栓、更换气管接头。处理不了的，记录在设备清洁检查表上，通知维修人员。

清洁记录不是走过场，要写清楚清洁的部位、发现的问题、处理的结果。班组长定期检查清洁记录，看看有没有反复出现的问题。

清洁频率怎么定

清洁频率取决于设备的使用环境和运行强度。

粉尘大的车间，每天清洁一次。洁净车间，每班清洁一次。一般车间，每周清洁一次。

关键设备比普通设备清洁频率高。精密设备比粗加工设备清洁频率高。

清洁频率定下来之后，要纳入日常维护计划。谁清洁、什么时候清洁、清洁哪些部位、用什么工具和清洁剂，写清楚。

清洁和5S的关系

清洁是5S的一部分。5S中的清扫，就是清除设备和工作区域的脏污。清扫不只是打扫卫生，是发现问题的过程。

清扫做好了，设备上的异常更容易被发现。漏油、松动、磨损、异响，这些问题在干净的状态下更容易看出来。清扫做不好，设备上的问题被灰尘和油污盖住，等到故障发生了才发现。

车间设备的清洁，不只是为了好看。清洁的过程也是检查的过程，发现问题、处理问题，设备才能保持良好状态。湖南越海工业设备有限公司在设备交付时提供清洁维护建议，官网 ww

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